Keskitettyjen hankintojen jälkeen käsitys hammasimplantteista on vähitellen siirtymässä korkealaatuisesta-kuluttajatuotteesta massamarkkinoiden{1}}kuluttajatuotteeksi. Tänään julkistetaan hammasimplanttien tuotantoprosessi!
1. Implantin prototyyppi – raaka-aineen käsittely
Ensimmäinen vaihe on raaka-aineiden prosessointi, ja näiden materiaalien valinta on ratkaisevan tärkeää. Lääketieteellisen luokan IV kylmätyöstettyä-titaania käytetään raaka-aineena varmistamaan implantin fysikaaliset ominaisuudet ja luusto. Luokan IV kylmätyöstetyllä-titaanilla ei ole ainoastaan erinomainen biologinen yhteensopivuus, vaan myös erinomainen mekaaninen lujuus ja väsymiskestävyys. Jokainen pätevä titaanivarsi työstetään implantin muotoon tuodun CNC-sorvin avulla. Metallin leikkauksen jälkeen suoritetaan ultraäänipuhdistus. Nämä käsittelemättömät implantit analysoidaan ja tarkastetaan ensin laadunvalvontaosastolla, joka kattaa implantin tärkeimmät mitat.
2. Implanttien pintakäsittely – iso-hiukkaspuhallus ja happoetsaus (SLA)
Hammasimplanttien onnistuminen riippuu implantin integroinnista alveolaariseen luuhun. Hammasimplanteissa käytetään kultastandardin mukaista SLA-pintakäsittelymenetelmää. Ymmärrämme, että SLA-pintakäsittely on jo markkinoilla erinomainen pintakäsittelymenetelmä, ja meillä on jopa kaksikarheisia SLA-pintoja sekä kaulalle että vartalolle! Tämä välttää tehokkaasti peri-implantiitin aiheuttaman luun resorption ja saavuttaa välittömän kuormituksen!
3. Implanttien puhdistusprosessi
Implanttien turvallisuuden takaamiseksi pyrimme huippuosaamiseen mikroskooppisessa maailmassa saavuttaen korkean{0}}laadunvalvonnan pitkälle kehitetyillä prosesseilla. Jokainen implantti käy läpi 40 tuotantoprosessia ja yli 30 puolijohdetason{4}}puhdistusvaihetta sen varmistamiseksi, että implantin pinnassa ei ole leikkausöljyä, vieraita aineita, jäännöshappoa, jäännösioneja jne., jolloin implantin pinnassa ei ole virheitä.
4. Erilaiset ammatilliset testit
Yritys on varustettu edistyneillä valmistus- ja kehityslaitteilla, mukaan lukien CNC-sorvit, happokäsittelylaitteet, pyyhkäisyelektronimikroskoopit, energiadispersiospektroskopia, ionikromatografia ja videomittauslaitteet, jotka varmistavat tuotantoprosessin tarkkuuden ja tehokkuuden.
Meillä on kattava testausjärjestelmä laadunvalvontaan: pintakäsittelyn testaus, väsymiskestävyystestaus, veden laadun testaus ja mikrobiologinen testaus useilla tarkastuskerroksilla.
Karkeustestaus: Interaktiivisen 3D-näytön avulla varmistamme, että implantin pinnan karheus täyttää kultastandardin. **Äärimmäisen lujuuden testaus: Implantille suoritetaan elektronisen dynaamisen ja staattisen yleistestauskoneen "lujuustesti" sen kansainvälisten standardien tarkistamiseksi.
Röntgenvaloelektronispektroskopia-analyysi: syväskannaus erikoislaitteilla analysoi pinnan jäännökset yhdistettynä yli 30:een puolijohdeluokan -puhdistusprosessiin tuotteen puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Soluadheesikoe: Käyttämällä osteoblasteja (MG-63-soluja) biologinen yhteensopivuus varmistetaan, mikä varmistaa harmonisen rinnakkaiselon ihmiskehon kanssa aiheuttamatta hylkäysreaktioita.
5. Sterilointi ja pakkaus: Implanttien pakkaamiseen kuuluu kaksi vaihetta, jotka molemmat suoritetaan huolellisesti steriilissä ympäristössä:
Sisäpakkaus: Ensin steriilillä alueella (luokan 100 puhdastila) implantti asetetaan turvallisesti ampulleihin.
Ulkopakkaus: Myöhemmin pakkauspajassa (luokka 100 000 puhdastila) suoritetaan ulkopakkaus, johon kuuluu tarrojen kiinnittäminen ja implanttien luokittelu ja varastointi mallin mukaan.
Pakkausympäristövaatimukset: Henkilöstön on desinfioitava koko-vartalo ja käytettävä täydellisiä steriilejä työvaatteita ennen steriilille alueelle tuloa.
Pakkausympäristön vaatimukset: Pakkauspajan sisällä aseptinen alue ylläpitää korkeinta luokan 100 puhtausstandardia, kun taas ulompi pakkausalue noudattaa luokan 100 000 puhtausstandardia. (Huomautus: Ilman puhtaus on jaettu neljään tasoon, korkeimmasta alimpaan: luokka 100, luokka 10 000, luokka 100 000 ja luokka 300 000.) Täällä valmistetaan Lido-hammasimplantti. Pakatut implantit lähetetään klinikoille ympäri maailmaa, joissa lääkäreiden ammattitaitoiset tekniikat palauttavat terveet hymyt.
Tämän päivän tehdasvierailun jälkeen tajusin todella, että jokainen implantti ilmentää henkilökunnan viisautta ja omistautumista.